ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों के साथ सामान्य मुद्दे
सामान्य समस्या 1: वर्कपीस अंडरकटिंग/ओवरकटिंग
वर्कपीस ओवरकटिंग के बाहरी कारणों में अक्सर अपर्याप्त उपकरण कठोरता या अनुचित उपकरण आयाम शामिल होते हैं। आंतरिक कारण अनुचित ऑपरेटर प्रथाओं, गलत कटिंग पैरामीटर, या असमान मशीनिंग भत्ते से उत्पन्न हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक सहनशीलता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अंततः ओवरकटिंग और मशीनिंग त्रुटियां होती हैं।
इसे हल करने के लिए, सुनिश्चित करें कि कोनों को साफ करने की दिनचर्या जोड़ते समय मशीनिंग भत्ते एक समान हों, सबसे बड़े संभावित उपकरणों का उपयोग करें, और इष्टतम परिणामों के लिए कटिंग प्रदर्शन को ठीक करने के लिए वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के एसएफ (फीडेट ओवरराइड) फ़ंक्शन का उपयोग करें।
सामान्य समस्या 2: गलत केन्द्रीकरण
सेंटरिंग एक मशीनिंग केंद्र पर मूल स्थापित करने की प्रक्रिया है; वस्तुतः प्रत्येक ऑपरेशन के लिए इस चरण की आवश्यकता होती है। ऑपरेटर त्रुटि के अलावा, अशुद्धियाँ मोल्ड किनारों पर गड़गड़ाहट, गैर-लंबवत पक्षों या किनारे खोजक के चुंबकीयकरण से उत्पन्न हो सकती हैं।
मोल्ड को केन्द्रित करने से पहले, किनारे खोजक को विचुंबकित करें। मैन्युअल रूप से केंद्रित करने के संचालन को दोबारा जांचें और लगातार एक ही बिंदु और ऊंचाई पर केंद्रित करने का लक्ष्य रखें। मोल्ड के किनारों की लंबवतता को सत्यापित करने के लिए नियमित रूप से डायल संकेतक का उपयोग करें।
सामान्य अंक 3: मशीन क्रैश
मशीनिंग कार्यशालाओं में एक कहावत है: "अच्छे कौशल दुर्घटनाओं के माध्यम से बनते हैं।" हालाँकि दुर्घटनाओं को हमेशा टाला नहीं जा सकता, एक सक्षम ऑपरेटर को टालने योग्य कारकों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने में सक्षम होना चाहिए। चूँकि दुर्घटनाओं के कारण व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, इसलिए टाले जा सकने वाले जोखिमों पर सक्रिय नियंत्रण आवश्यक है।
टाले जा सकने वाले कारणों में अपर्याप्त सुरक्षा ऊंचाई सेटिंग्स, सीएनसी सेटअप शीट पर सूचीबद्ध उपकरण की लंबाई/मशीनिंग गहराई और वास्तविक मानों के बीच विसंगतियां, जेड -अक्ष समन्वय सेटिंग्स में त्रुटियां, और प्रोग्रामिंग के दौरान गलत समन्वय प्रणाली सेटअप शामिल हैं।
इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीनिंग केंद्र की सुरक्षा ऊंचाई वर्कपीस के ऊपर सेट है, वर्कपीस की ऊंचाई को सटीक रूप से मापें। सुनिश्चित करें कि सीएनसी सेटअप शीट पर सूचीबद्ध उपकरण वास्तव में प्रोग्राम में उपयोग किए गए टूल से मेल खाते हैं (छवियों के साथ सेटअप शीट बनाने की अनुशंसा की जाती है)। वास्तविक मशीनिंग गहराई को सावधानीपूर्वक मापें और सेटअप शीट पर उपकरण की लंबाई और बांसुरी की लंबाई को स्पष्ट रूप से दर्ज करें। Z-अक्ष निर्देशांक मान को स्पष्ट रूप से रिकॉर्ड करें; चूँकि इसमें मैन्युअल इनपुट शामिल है, सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसे बार-बार सत्यापित करें।
